如今，伴隨著RTO的廣泛應(yīng)用，政府政策的驅(qū)動(dòng)及對揮發(fā)性有機(jī)物污染物的認(rèn)識加深，各地紛紛制定應(yīng)對方法，加強(qiáng)力度處理揮發(fā)性有機(jī)污染物。下面給大家介紹幾種VOCs治理工藝，希望對大家有所幫助。

1、RTO蓄熱式焚燒

以三床式RTO為例，RTO經(jīng)過預(yù)熱后，廢氣經(jīng)切換閥進(jìn) 陶瓷蓄熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，并在高溫燃燒區(qū)停留至少3秒鐘，燃燒器點(diǎn)燃天然 ，使腔室內(nèi)的溫度提高到850℃，廢氣被充分氧化。凈化后的廢氣體流經(jīng)第二陶瓷蓄熱區(qū)，使其97%的燃燒熱被回收，等待下次循環(huán)， 常溫廢氣的預(yù)熱。經(jīng)過約1-2分鐘后，切換閥改變氣體進(jìn)出方向，廢氣從第二蓄熱區(qū)進(jìn) ，從第三蓄熱區(qū)排出，第三蓄熱區(qū)變成吹掃狀態(tài)，將未充分燃燒的廢氣返回到RTO，如此不斷循環(huán)。

適用行業(yè)：中、高濃度揮發(fā)性/復(fù)雜VOCs廢氣，如化工、石油、制藥等。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RTO蓄熱焚燒

沸石轉(zhuǎn)輪是一種將沸石吸附性材料制作成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪設(shè)備，能夠有效地將揮發(fā)性有機(jī)廢氣(即VOCs廢氣)進(jìn)行凈化，具有吸附性強(qiáng)、凈化效率高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)在廢氣處理行業(yè)的佼佼者。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)是適合低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理系統(tǒng)。主要包括前端預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐(RTO)、風(fēng)機(jī)等主要裝置組成。大風(fēng)量低濃度VOCs，通過三級預(yù)處理裝置后，經(jīng)由疏水型多孔沸石分子篩作為吸附材料的轉(zhuǎn)輪，VOCs被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再由另一脫附區(qū)中用180℃~230℃的小量熱空氣， 將VOCs予以脫附，如此高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣再進(jìn)入RTO焚燒爐中予以分解為二氧化碳和水，凈化后氣體經(jīng)煙囪排到大氣。

適用行業(yè)：單獨(dú)采用RTO處理低濃度VOCS廢氣時(shí)能耗較高，但采用與吸附法（如轉(zhuǎn)輪）組合的凈化工藝，可在處理低濃度VOCs廢氣大大降低能耗，甚至不消耗燃料，如應(yīng)用在涂裝、印刷等行業(yè)。

3、CO催化燃燒

CO催化燃燒是把廢氣加熱到220～450℃經(jīng)過催化床在催化劑的作用下使VOCs催化燃燒，轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水。經(jīng)過除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床，系統(tǒng)采用兩臺以上吸附床，交替使用，一個(gè)催化燃燒室，裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)93%以上。

適用行業(yè)：噴涂過程：如集裝箱、汽車、家具、電子噴涂等；印刷過程：印刷機(jī)排氣；油漆、涂料生產(chǎn)過程：攪拌釜排氣、高速分散劑排氣；化工生產(chǎn)過程：反應(yīng)釜無組織收集、真空泵、反應(yīng)釜呼吸口、離心機(jī)、烘箱等。

以上是幾種工藝系統(tǒng)性能穩(wěn)定，處理效率高，適用范圍廣，是工業(yè)企業(yè)治理VOCs的可選工藝。

寧新環(huán)保是國內(nèi)VOCs治理領(lǐng)域的級公司，一直從事工業(yè)廢氣處理的工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造工作，有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有需要就找寧新環(huán)保。