RTO焚燒爐是將廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。在實際生產中，RTO焚燒爐的蓄熱室是如何進行沖洗的呢？

1、當RTO設備處于正壓操作，且風機位于裝置之前，可利用此法。風機將死區內未經反應的廢氣吸入，并與原料廢氣一起送入RTO中。在吸入廢氣的同時，蓄熱室也被高溫凈化氣沖洗。

2、當反應區的溫度很高而無熱量回收要求時，采用一個專用的風機，將新鮮空氣壓入蓄熱室內進行沖洗。

3、當RTO焚燒爐處于負壓操作時，且RTO設備的風機位于排氣煙囪之前，可以采用凈化氣沖洗。在此情況下，將排出的部分凈化氣引入蓄熱室內，將死區內未反應的廢氣，壓入反應區內使其完全氧化。

RTO焚燒爐與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產了企業運營成本。

我司專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統工程的應用，特別注重老客戶的設備維護及優化等后市場服務。公司循序漸進、吸收創新發展，目前已獲得多項專利與資質。