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低濃度廢氣蓄熱式焚燒爐

作者: 發布時間:2021-08-03 09:00:00點擊:56134

信息摘要:

蓄熱式焚燒爐的工藝原理是:碳氫化合物有機廢氣經760-850℃溫度直接燃燒,使之完全熱力氧化,滯留時間為1~2秒,在此高溫下,廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。

蓄熱式焚燒爐的工藝原理是:碳氫化合物有機廢氣經760-850℃溫度直接燃燒,使之完全熱力氧化,滯留時間為1~2秒,在此高溫下,廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。

1、蓄熱式焚燒爐的特點:

(1) 采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,加熱速度快,低溫換熱效果顯著,所以換熱效率特別高,更大限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節能效果顯著,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;

(2)由于火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;

(3)與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保效果好;

(4)燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850~1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機物氧化分解完全。環保效果顯著;

蓄熱式焚燒爐

(5)廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命;我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩定、抗壓強度高、不易中毒等特點;

(6)三向切換風閥配合可靠性密封材料,具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點;

(7)系統采用PLC自動燃燒控制,自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高。

2、蓄熱式焚燒爐的適用范圍:

(1)處理量一般在:10000m3/h~100000m3/h;

(2)有機廢氣的濃度較低(0~3000mg/Nm3),較大的有機廢氣處理量;

(3)常用于生產過程中不需要或需要少量回收熱能的場合;

(4)廢氣中含有對催化劑有毒性的物質。

我司從早期的進口RTO爐安裝業務開始,發展到RTO爐OEM加工,RTO爐、RTO旋轉切向閥、高溫風閥、催化燃燒、直燃爐等成套設備的研制,現已發展成為以燃燒法為基礎的VOCs處理解決方案集成供應商,凡是需要了解或者購買RTO蓄熱焚燒爐、RTO廢氣焚燒爐、RTO焚燒爐、旋轉式RTO等RTO設備的,都可以咨詢我們。

本文標簽:蓄熱式焚燒爐RTO
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