RTO又稱蓄熱式焚燒爐，主要用于處理廢氣，實現清潔生產。迄今為止，RTO在有機廢氣凈化中的應用已有30多年的歷史，可以說技術成熟，應用普遍。

RCO系統是以RTO的構造作為基礎，在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足夠以破壞VOC所需的熱能，以降低RTO系統的操作溫度。

RTO蓄熱回收采用了一種新的非定常換熱方法。原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體通過特殊的蓄熱體，加熱蓄熱體并“蓄熱”。儲熱裝置用于對后續有機廢氣進行預熱，節約了廢氣采暖的燃料消耗。如果RTO焚燒爐管理不好，車間廢氣處理控制不好，往往會造成能耗大、成本高，企業往往會因成本過高而停產，這就是形象工程。

RCO原理是在200-400℃低溫下使用催化劑將VOCs分解為二氧化碳和水，凈化烴類等有機廢氣，消除惡臭的有效手段之一。其廣泛地應用于有機廢氣凈化，特別是回收價值小的有機廢氣凈化，如化工、涂裝、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業。與熱燃燒相比，催化燃燒需要更少的輔助燃料，消耗更少的能源，設備設施更小。RCO具有再生熱焚燒爐的高效能量回收和催化反應的低溫操作的優點。該催化劑被放置在再生材料的頂部，以實現熱回收高達95%的凈化。

RTO特點：

1、適用大風量，低濃度的有機廢氣處理。(5000-100000m/h風量，有機廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間)。

2、有機廢氣去除率均在95%以上。

3、采用PLC程序控制，自動化程度高，適合長期運行。

4、符合提倡的節能減排產業政策，是工業發達普遍采用的環保設備，與直燃式有機廢氣焚燒爐相比，節約能源90%?以上，可以有效減少溫室氣體的排放。

RCO特點：

1、能耗低，設備啟動升溫快，耗能較低，濃度較低時自動補償燃料。

2、采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

3、凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。

4、適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理方便。